常见原因包括:1)与基材粘接不良导致分层,多发生在胶缝边缘;2)密封胶初期固化过程中胶缝变形过大,导致胶缝中部开裂;3)施胶厚度/宽度不符合要求,厚度过薄或接触宽度过窄会在使用中造成破坏或粘接失效(厚度过薄多见中部开裂,宽度过窄多见两侧开裂);4)使用了质量较差的密封胶(如油性较重的产品),一段时间后弹性下降并出现不规则开裂。
从硅酮密封胶厂家的角度看,门窗密封胶固化后开裂常与粘接不良、初期位移过大、胶缝尺寸不合理或选型不匹配有关,排查与整改建议以项目规范与产品 TDS 为准。
常见原因包括:1)与基材粘接不良导致分层,多发生在胶缝边缘;2)密封胶初期固化过程中胶缝变形过大,导致胶缝中部开裂;3)施胶厚度/宽度不符合要求,厚度过薄或接触宽度过窄会在使用中造成破坏或粘接失效(厚度过薄多见中部开裂,宽度过窄多见两侧开裂);4)使用了质量较差的密封胶(如油性较重的产品),一段时间后弹性下降并出现不规则开裂。